六安钣金加工定做询问报价

钣金加工工艺流程你知道多少

在表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护处理，牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉，需导电保护的要用高温胶带贴上，大批量的做定位工装来定位保护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母翻边孔处用螺钉保护，以免喷涂后工件螺母翻边孔处需要回牙。一些批量大的工件还用到工装保护；工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住，一些露在外面的螺母螺柱孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂，用同样方法保护螺母螺柱孔；小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂；一些工件表面要求高，在喷涂前要进行刮灰处理；一些工件在接地符处用-耐高温贴纸保护。在进行喷涂时，首先工件挂在流水线上，用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂，喷完后顺着流水线进入到烘干区，然后从流水线上取下喷涂好的工件。其中还有手工喷涂和自动喷涂两类，这样采用的工装就不同了。

传统钣金加工的劣势传统的钣金切割设备在市场上占有相当大的市场份额，虽然他们也各自有自己-的优势，但相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，-地影响了企业的竞争力。

1、数控剪床主要是直切，只能用于直线的切割钣金加工;

2、数控/转塔冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有-，并且表面不好，成本高、噪音大，不利于；

3、火焰切割作为原有的传统切割方法，在切割热变形，切割宽度，废料，加工速度慢的情况下，仅适用于粗加工;

4、等离子切割和精细等离子切割跟火焰切割类似，在切割薄钢板时热变形太大，斜度也较大，在精度要求高时-为力，消耗品较为昂贵。

5、高压水切割加工速度慢，造成污染-，消耗成本高。